揭开金属增材制造新技术的面纱！

最轻的构造铝，由于其类似于的更为高准确度和振动适度能，在诸多应用信息技术带有替代钢和铝铝的或许。另部份带有原地降解适度、优异的海洋生物相容适度等特色，在海洋生物医疗产业比有别于铝更为有应用同一时间景。

其它铝

还包括硬质铝、钴铌铝、以及Cu-Su、WNi、Ni-Al和Nb-Ti-Si等钛除此以外化合物塑料和一些反向塑料。

钛增造装配更为高效率的应用

逐步产生有别于装配未足度大的零组件

在装配信息技术，有些零构件大小繁杂、制备周期长，应用有别于铸造轧投入生产工艺投入生产不不止来或损耗相当大。而钛增造装配更为高效率则可以并能装配不止不可否认的零构件，并带有肥料周期短、装配开销很低、无需要工装和部件等占优。

通过钛3D存储的异型水路部件外观设计时除此以外减少了75%、装配端人力节省了50%、射出不止部件投入生产周期缩短了14％、装配费用减很低了16%等。

制备更为高开销塑料零组件

钛塑料是装配信息技术众所周知的最重要塑料，但是在实际的肥料现实生活之同一时间，却实际上着不少问题，例如钛、更为高温铝、超更为高准确度钢等塑料未足肥料、肥料开销更为高、塑料透过率很低，肥料周期长等。

美国最大的航空螺旋桨装配新公司之一JT新公司应用增造装配更为高效率用以螺旋桨的铂特铝和钛构件的研制不止，得出：不但获了与举例来说塑料一致的适度能，稍稍缩短了装配周期，提升了繁杂几何构造的装配精度；而且原塑料损耗减很低了50%，并将螺旋桨的BTF比（原塑料数量级与构件最终数量级之比）从有别于投入生产工艺的20:1减很低到2:1一般而言，有效性的提更为高了构件的数量级和减很低了装配开销。

并能逐步产生小批量非标件

3D存储特别个适度化定制投入生产、小批量投入生产。举例来说，钛增造装配的个适度化装配在海洋生物医学的应用更为为突不止，一方面用以存储带有个适度化投入生产力的除此以外/假体或模仿仿生基本概念的繁杂构造。

这些除此以外通过3D存储更为高效率的精确依靠，有效性借助部份在轮廓及内部构造的同步重建，以满足其与病患者局部病理学构造的更为高度也就是说，其之同一时间带有海洋生物相容适度的钛塑料是最重要的肥料塑料，存储不止来的多孔构造除此以外，可以更为佳的与人体组织相辅相成。另一方面，钛增造装配更为高效率还可用以为病人量身定做到植入部份科手术所需要的精密构件，例如西安交通大学透过等离子北区溶解更为高效率（SLM）已获成功研制不止了部份科部份科手术所需要的个适度化辅助导板。

更为高适度能逐步产生整修受到影响零组件

更为高开销零组件的逐步产生整修也是钛增造装配更为高效率的突不止占优。过去，对于受到影响零构件才会做到表面的涂层整修，并且修理工序步骤都有，还涉及到一些额部份的步骤如肥料、抛光、测试等，同时还受修理天内条件的制约，花费较长；而对于损坏稍严重的零构件也才会作更为换处理。钛增造装配更为高效率则可以对随意纠正或损环的均顺利完成并能逐步产生和整修。

例如机械工程零组件构造繁杂、开销更为高昂，一旦不止现瑕疵或功能障碍，才会既有换掉，或许造成数十万、上百万元伤亡。而通过钛3D存储更为高效率，可以用同一塑料将功能障碍部位修补成零碎大小，整修后的适度能不受影响，稍稍延长了使用寿命，减很低了开销，减少了熄火时除此以外。

两者之除此以外塑料的配对装配

对于有别于装配形式（铸造、轧等）来讲，将相异塑料配对成单一产品十分困未足，但是增造装配更为高效率有意志力使相异原塑料顺利完成配对装配。

针对均工业零组件适当透过增造装配更为高效率顺利完成配对装配，相异的构造部位选用相异一般而言的钛塑料，不仅稍稍提更为高构造件的适度能，而且减很低了开销，特别是昂贵塑料的开销。同时，也把增造装配更为高效率挤不止繁杂精细构造的占优与有别于装配更为高效率更为高精度本的占优相辅相成好像，产生了最佳的装配策略。

轻量化装配

增造装配更为高效率并能自由挤不止的特色，给产品的外观设计带来了无限的技术创新空除此以外，为借助给定的外观设计提供了有效性的装配途径。钛增造装配更为高效率则可以使这些经流形优化后的技术创新基本概念，不用考虑到装配约束并并能借助装配。

例如货机A320飞机的大尺寸“仿生”机舱分离构造，这一构造是通过流形优化外观设计，钛3D存储装配而成，塑料是选用的旋风且轻质铝塑料Scalmalloy。A320全在此之后机舱外观设计与取而代之的分离构造远比，新型的仿生分离构造由几个相异的构件配对成，不仅准确度更为更为高，而且将其总量减轻了45%。

钛增造装配厂商巡礼

3D基本概念外观设计软件商

▲本字小浏览图表可视看

钛3D存储装置商

▲本字小浏览图表可视看

钛3D存储塑料商

▲本字小浏览图表可视看

钛增造装配更为高效率趋势深入研究

提升投入生产工艺水平，提高投入生产工艺更为高效率困难重重的打破 提高对新塑料的开发与除此以部份塑料的修改 钛塑料适应适度及逐步产生投入生产工艺标准体系的建立 与有别于装配更为高效率混合，借助混合肥料 与流形优化等技术创新更为高效率混合，产生从外观设计到装配的连接点。

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